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                  蘇州工業園區日利金剛石砂輪有限公司產品咨詢熱線:0512-65078593
                   
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                  砂輪的浸漬處理

                  發布時間:2012/2/9

                  用以硬脂和硫為基礎的各種浸漬劑來處理砂輪,是改善磨具磨削性能的有效方法之一。可是,這些組份不能形成均質的熔融物,硬脂分布在上面,而硫分布在下面。由于這個緣故,砂輪的一面被硬脂浸透,而另一面被硫浸透,結果使砂輪的使用效果降低。

                  熔融物用以下方法可以達到強烈混合。

                  在砂輪1下面的圓盤3上裝有四個葉片的葉輪2,葉片的配置與圓盤半徑成10°—20°角,并具有30°—40°扭轉角。

                  先把24A40CMI—CM2K5B特性的ⅡⅡ150×13×32砂輪加熱到140—150℃,然后放入被加熱到130—135℃的浸漬劑溶融物中,用轉速為從2.8轉/秒下降到停止的脈沖轉動4分鐘。這樣就能保證所有的浸漬劑組份在砂輪中均勻地浸透。

                  將砂輪從熔融物中升出轉動,依靠轉動使砂輪拋去多余的浸漬劑。砂輪在空氣中保持的時間為1—1.5小時。轉拋規范列于下表。

                  未完全拋掉多余浸漬劑的砂輪,修整時在金剛石上凝結成楔形瘤。由于砂輪表面嚴重膩塞,而且磨削時浸漬劑也被燒掉,所以,這種砂輪(規范1和2),甚至比未浸漬過的砂輪更差。相反,如果砂輪浸漬劑拋掉過多,則在磨削時就會引起燒傷。

                  最佳的規范是3、4和6。砂輪按照這種規范拋掉多余的浸漬劑,修整時在金剛石上就不會形成瘤,而在磨削時表面不膩塞,并且在被磨削的表面上不會產生燒傷。

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